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EDBV8的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合

EDBV8(含電火花葉片)擴(kuò)大了較小的EDBV3的X/Y/Z沖擊能力，設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是帶有渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件的電火花加工。在發(fā)電和航空航天應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，可靠性和穩(wěn)定的質(zhì)量是該電火花加工生產(chǎn)中的一個(gè)基本性能屬性，EDBV8包含許多獨(dú)特的技術(shù)，極大限度地減少工藝變化。所有的加工都是在完全浸沒(méi)的情況下進(jìn)行的，這有利于更快更穩(wěn)定的加工，消除了對(duì)于傳統(tǒng)手工設(shè)置的笨重防濺保護(hù)裝置的需求，同時(shí)防止了由于水的過(guò)量噴出而造成的車(chē)間安全滑倒危險(xiǎn)。在加工進(jìn)冷卻膜孔和擴(kuò)散器時(shí)，EDBV8能夠在1秒或0.040英寸(1.0mm)的深度范圍內(nèi)通過(guò)先進(jìn)的破斷檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)電極的破斷，從而在防止內(nèi)部反沖的同時(shí)達(dá)到優(yōu)異的加工速度。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

EDBV8采用水作為雙電流體，水貯藏器已集成到基礎(chǔ)鑄件上，以減少機(jī)床的占地面積，同時(shí)也提高了熱穩(wěn)定性，并提供了冷水機(jī)組，水過(guò)濾和去離子化系統(tǒng)，以保持水質(zhì)。采用3面可編程升降工作槽，使裝卸作業(yè)切合了人機(jī)工程學(xué)且為其提供了優(yōu)良的工作區(qū)通道，使用整體2軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可在一次設(shè)置中去靠近工件的多個(gè)面和位置。為了將非增值運(yùn)動(dòng)小化，EDBV8使用了一個(gè)專(zhuān)用的工具系統(tǒng)，通過(guò)將模具導(dǎo)軌和電極組件集成到一個(gè)通用的預(yù)組裝單元中，它們可以在45秒內(nèi)交換，從而同時(shí)執(zhí)行ATC(自動(dòng)換刀)和AGC(自動(dòng)換導(dǎo)軌)功能。中間導(dǎo)向系統(tǒng)可防止電極在加工過(guò)程中產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，在使用長(zhǎng)電極時(shí)可穩(wěn)定操作。

EDBV8的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)更好的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合。驅(qū)動(dòng)這一功能的是Makino的hyperi控件，它使用了一個(gè)帶有Windows 7操作系統(tǒng)的24英寸高清觸摸屏。hyperi控件是一個(gè)高效的界面，它經(jīng)過(guò)了精簡(jiǎn)，以提高各種技能層面的操作人員的能力，并包含許多直觀(guān)的實(shí)用支持工具，旨在提高生產(chǎn)力。在電火花加工應(yīng)用中，一些常見(jiàn)的功能在hyperi控制上得到了簡(jiǎn)化，這些功能包括用于擴(kuò)散器形狀編程的機(jī)載循環(huán)、圖形驅(qū)動(dòng)部件拾取循環(huán)以及通過(guò)智能電極長(zhǎng)度管理功能自動(dòng)跟蹤和管理的更大電極利用率。

臺(tái)面: Rotary Table - A: 360° / B: -110/+30°

X 軸: 800 mm Y 軸: 600 mm Z 軸: 500 mm (750 mm)